電熱真空干燥箱將傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥與真空技術(shù)相結(jié)合，利用電熱元件產(chǎn)生熱量，并通過(guò)真空泵將干燥室內(nèi)的空氣抽出，形成真空環(huán)境。在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)會(huì)降低，從而加快水分的蒸發(fā)速度，實(shí)現(xiàn)快速而均勻的干燥過(guò)程。
一、結(jié)構(gòu)和原理
電熱真空干燥箱通常由箱體、控制系統(tǒng)、真空泵、加熱系統(tǒng)和溫度傳感器等組成。在使用過(guò)程中，先將待干燥的樣品放入箱體內(nèi)，然后啟動(dòng)真空泵將箱體內(nèi)的氣體抽空，接著開(kāi)啟加熱系統(tǒng)將溫度逐漸升至設(shè)定值，并保持一段時(shí)間進(jìn)行干燥處理。隨著溫度上升，樣品內(nèi)部的水分會(huì)逐漸蒸發(fā)并被排出箱體外，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的干燥處理。
電熱真空干燥箱是一種用于干燥、加熱樣品的設(shè)備，可以在真空環(huán)境中進(jìn)行。減壓真空箱則是一種用于模擬高海拔、低氧等特殊環(huán)境的設(shè)備，可以通過(guò)降低氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)這些環(huán)境。兩者的功能和應(yīng)用場(chǎng)景不同，主要用于樣品的加熱干燥，而減壓真空箱主要用于模擬特殊環(huán)境條件下物質(zhì)的行為研究。
二、技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào)（立式） | 6050SA | 6090SA | 6210 |
| 工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度5~30℃ |
| 相對(duì)濕度≤80% |
| 海拔高度≤1500m |
| 電源AC220V±10% 50Hz±1Hz |
| 控制溫度 | 室溫+10~200℃ |
| 溫度 | 控制器 | 液晶顯示，觸摸式，模糊PID控制技術(shù)的微處理器溫度控制 |
| 傳感器 | 鉑電阻傳感器 |
| 精確度 | ±2℃ at 100℃ |
| 波動(dòng)度 | ±1℃ |
| 時(shí)間 | 0~9999分鐘 |
| 材料 | 內(nèi)部 | 304不銹鋼板 |
| 外部 | 08F冷軋鋼板 |
| 尺寸 | 內(nèi)部 | 415*370*345 | 450*450*450 | 560*640*600 |
| 外部 | 710*510*1110 | 610*590*1380 | 720*730*1660 |
| 真空度 | 60Pa |
| 加熱方式 | 四周加熱 | 隔板式加熱 |
| 凈重 | 115KG | 145KG | 230KG |
| 消耗功率 | 1300W | 1600W | 2100W |
三、構(gòu)造特點(diǎn)
電熱真空干燥箱的構(gòu)造主要由箱體、加熱器、真空系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成，各部件協(xié)同工作，共同實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的干燥效果。
1、箱體：通常采用不銹鋼材質(zhì)制成，表面光滑，易于清潔。箱體內(nèi)部設(shè)有試品擱板，用于放置待干燥物品。
2、加熱器：位于箱體內(nèi)部或外部，采用電加熱方式，通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，提高箱體溫度。
3、真空系統(tǒng)：由真空泵和真空閥組成，能夠迅速將箱體內(nèi)的空氣抽出，形成真空環(huán)境。
4、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)的溫度、濕度等參數(shù)，以便對(duì)干燥過(guò)程進(jìn)行調(diào)整。
5、控制系統(tǒng)：作為整個(gè)設(shè)備的大腦，可以對(duì)箱體內(nèi)的壓力、溫度、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行精細(xì)控制，確保干燥過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。
此外，電熱真空干燥箱還具備以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、高效加熱：加熱元件分布均勻，確保箱體內(nèi)部溫度分布均勻，避免局部過(guò)熱或過(guò)冷現(xiàn)象。
2、安全保護(hù)：設(shè)備配備多種安全保護(hù)措施，如超溫保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等，確保使用安全。
3、智能化控制：采用微電腦控溫系統(tǒng)，控溫準(zhǔn)確，可定時(shí)。同時(shí)，具備參數(shù)記憶功能，防止因停電、死機(jī)等原因造成數(shù)據(jù)丟失。
4、人性化設(shè)計(jì)：操作界面簡(jiǎn)潔明了，用戶只需按照提示操作即可完成整個(gè)干燥過(guò)程，無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)。
四、應(yīng)用
1、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室：在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，可以用來(lái)干燥和處理各種物質(zhì)，如化合物、有機(jī)試劑等。
2、食品工業(yè)：在食品加工過(guò)程中，可以用來(lái)干燥果蔬、草藥等原材料，還可以制作營(yíng)養(yǎng)豐富的干貨。
3、制藥工業(yè)：在制藥過(guò)程中，可以用來(lái)干燥成藥，去除水分并提高其穩(wěn)定性和儲(chǔ)存期限。
4、材料科學(xué)：在材料科學(xué)研究中，可以用來(lái)干燥各種材料，如粉末、薄膜、納米材料等。
五、日常維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)
1、定期檢查電熱系統(tǒng)：電熱系統(tǒng)是電熱真空干燥箱的核心部件，其工作狀態(tài)直接影響到干燥效果。定期檢查電熱系統(tǒng)的加熱元件是否完好，連接線路是否松動(dòng)，以及控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠，是確保設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。建議每月至少進(jìn)行一次電熱系統(tǒng)的全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、保養(yǎng)真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)的性能直接關(guān)系到干燥箱內(nèi)的真空度，進(jìn)而影響干燥效果。定期對(duì)真空泵進(jìn)行清理和保養(yǎng)，確保其工作正常、無(wú)泄漏。同時(shí)，要定期檢查真空管道的密封性，避免漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
3、清潔箱體內(nèi)部：箱體內(nèi)部的清潔程度對(duì)干燥效果和設(shè)備壽命都有重要影響。每次使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理箱體內(nèi)部的殘留物料和雜質(zhì)，避免對(duì)下次使用造成影響。同時(shí)，要定期對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行清洗，去除積累的污垢和塵埃。
4、校驗(yàn)控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行。定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)試，確保其準(zhǔn)確可靠地執(zhí)行各項(xiàng)指令。特別是溫度傳感器和真空度傳感器等關(guān)鍵部件，要定期檢查其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
5、注意安全事項(xiàng)：在使用時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定。特別是在操作真空泵和電熱系統(tǒng)時(shí)，要注意防止電擊和燙傷等事故的發(fā)生。同時(shí)，要定期檢查設(shè)備的接地情況，確保設(shè)備安全接地。
六、故障處理與預(yù)防措施
故障處理在使用過(guò)程中，電熱真空干燥箱可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，如電熱系統(tǒng)不熱、真空度不足等。對(duì)于這些故障，首先要根據(jù)設(shè)備的操作手冊(cè)和維修指南進(jìn)行排查和處理。如果無(wú)法解決問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
預(yù)防措施為了預(yù)防電熱真空干燥箱出現(xiàn)故障，可以采取以下措施：一是加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)；二是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題；三是加強(qiáng)員工培訓(xùn)和管理，提高員工的操作水平和安全意識(shí)。
七、維護(hù)與保養(yǎng)的注意事項(xiàng)
1、在清潔和保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源并等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行操作，以防燙傷或電擊。
2、使用合適的清潔劑和工具進(jìn)行清潔，避免使用具有腐蝕性或刺激性的化學(xué)物質(zhì)，以免對(duì)設(shè)備造成損害。
3、定期對(duì)設(shè)備的連接部件和緊固件進(jìn)行檢查和緊固，以防止因松動(dòng)而導(dǎo)致的故障或事故。
4、對(duì)于需要更換的部件或耗材，應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并按照操作手冊(cè)進(jìn)行更換。
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更新時(shí)間：2024-08-23
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